漸開線圓柱齒輪精度檢驗規範基節偏差的檢驗（GB/T13924-92）

10基節偏差的檢驗

10.1測(cè)量方法和測(cè)量儀(yí)器

基節偏差△f_pt的測量方法有直接法和間接法。

直接法的測(cè)量儀器有基節儀、萬能測(cè)齒(chǐ)儀及萬能工具顯微鏡等。

間接法的測(cè)量儀器有齒(chǐ)輪單面齧合整體誤差測(cè)量儀和萬能齒(chǐ)輪測(cè)量機等。

10.1.1直接法測(cè)量原理

直接法測(cè)量又可分爲比較法和絕對法。這兩種方法都不需以被測(cè)齒(chǐ)輪回轉軸線爲基準。

10.1.1.1比較法

比較法的測量原理參見圖21（a）。測頭1、2爲兩個平面測頭，其測量面互相平行
。測量前先用基節塊（或量塊）将兩測頭測量面間的距離調整至等於(yú)被測齒輪的公稱基節值，同時使表3指零。測量時将兩測頭同時靠向被測齒輪的兩個相鄰的同側齒面，在齒形工作範圍内與齒面相切接觸，此時指示表3所指示的相對零點的變(biàn)化即爲基節偏差。

圖21（a）中的活動測頭2也可以爲球形測頭[圖21（b）]，測量時通過平面測頭1在所靠齒面上轉動，得到球與平面的最短距離即被測基節的實際值，此時指示表所指示的相對於(yú)零點的變(biàn)化量是實際基節與公稱基節之差即爲基節偏差。

圖21比較法測量原理圖

1—固定平測(cè)頭；2—活動(dòng)平測(cè)頭；                 1—固定平測(cè)頭；2—活動(dòng)球測(cè)頭

3—指示表                                    3—指示表；4—定位測(cè)頭(tóu)

10.1.1.2絕對法

絕對法測(cè)量可在一般測(cè)長儀（如萬能工具顯微鏡）上實現。平面測(cè)頭與測(cè)長系統中的長度标準量垂直。測(cè)量時，測(cè)頭在齒形工作高度範圍内與相鄰兩個同側(cè)齒面相切接觸，測(cè)長系統直接指示測(cè)頭的實際移動距離即實際基節。實際基節與公稱基節之差爲基節偏差。

10.1.2間(jiān)接法測(cè)量原理

按16.1.1和16.1.2所述的測量原理
，先測出齒輪截面整體誤差曲線，在此曲線上按誤差定義取出Δf_pb。

10.2測量

間接法測量見16.2。

10.2.1測量溫度

見表10。

表10基節偏差的測量溫度

10.2.2測(cè)量儀器的檢(jiǎn)定

儀器應按檢定規(guī)程或其它有關(guān)技術文件的規(guī)定進行檢定，經法定部門檢定合格後方準使用。

10.2.3測(cè)量儀(yí)器的校準

採(cǎi)用比較法測量時，測量前、後應用标準基節塊或量塊校準儀器。測量5級和高於(yú)5級精度的齒輪時
，選用四等量塊；測量6級和低於(yú)6級精度的齒輪時，選用五等量塊。

10.2.4測(cè)量位置的確(què)定

基節偏差應在齒寬中部對圓周均布的不少於(yú)四個齒的左、右側(cè)齒面在圖紙規定的工作齒高内（齒形修形部分除外）進行測量。當圖紙未作規定時，按被測齒輪與基本齒條齧合計算工作齒高。對於(yú)齒寬大於(yú)160mm的齒輪應至少測量上、中、下三個截面，上、下截面各距端面約百分之十五齒寬。單側(cè)齒面工作的齒輪隻測工作側(cè)齒面。

10.2.5測(cè)量的不確(què)定度

基節偏差測量的不確一度Uf_pb不應大於被測齒輪基節極限偏差的三分之一。使用手提式儀器時，不應大於五分之一。

當不能確(què)定測(cè)量不確(què)定度是否滿足上述要求時，應時行測(cè)量不確(què)定度的計算。

Uf_pb（μm）按下式計算：

式中：δ₁——儀器的示值誤差[見附錄A（補充件）也允許按儀器檢定規程確定]，μm；

比較法測量時，δ₁爲儀器的示值變動性，μm；

δ₂——傳感受器的示值誤差，μm

絕對法測量時，此誤差包括在δ₁中，此時δ₂=0；

δ₃——被測齒輪與校正量塊（或測長系統的标準尺）溫度不一緻産生的測量誤差，μm。

δ₃=P_b[α(t-20)- α_o(t_o-20)]·1000………………………………（56）

10.3測量結果的處理

Δf_pb可在用間接法測得的截面整體誤差曲線上取值（見16.3.1.4）也可用直接法在指示表上讀出（齒形修形部分不計值）。

以在10.2.4所規定的各測(cè)量位置中測(cè)得的絕對(duì)值最大的基節偏差作爲測(cè)量結果。

Δf_pb應在被測齒面的法線方向計值（μm），以其它方向測量時，應對測得值進行換算，見附錄C（補充件）。