5.3減速器的傳(chuán)動(dòng)效率η見表11。
|
公稱
傳動比
i
|
輸入轉速
n1
r/min
|
中心距，mm
|
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280～710
|
|
傳動功率η%
|
|
10
|
1500
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
94
|
95
|
|
1000
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
94
|
95
|
|
750
|
89
|
89.5
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
|
500
|
87
|
87.5
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
12.5
|
1500
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92.5
|
92.5
|
93.5
|
93.5
|
94.5
|
|
1000
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92.5
|
92.5
|
93.5
|
93.5
|
94.5
|
|
750
|
88
|
88.5
|
89
|
90
|
90
|
91.5
|
91.5
|
92
|
92
|
93
|
|
500
|
86
|
86.5
|
87
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
|
14
|
1500
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
|
1000
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
|
750
|
87
|
88
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
91.5
|
91.5
|
92.5
|
|
500
|
85
|
86
|
86.5
|
87.5
|
87.5
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
|
16
|
1500
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
|
1000
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
|
750
|
86.5
|
87
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
500
|
84
|
84.5
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
89
|
|
18
|
1500
|
87.5
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
1000
|
87
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
750
|
85.5
|
86
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
|
500
|
83
|
83.5
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
|
20
|
1500
|
86.5
|
87
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
|
1000
|
86
|
86.5
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
|
750
|
84.5
|
85
|
86
|
87
|
87
|
89
|
89
|
89.5
|
89.5
|
90
|
|
500
|
82
|
82.5
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
|
22.4
|
1500
|
85.5
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88.5
|
88.5
|
89
|
89
|
90
|
|
1000
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88.5
|
88.5
|
89
|
89
|
90
|
|
750
|
83.5
|
84.5
|
84.5
|
85.5
|
85.5
|
87.5
|
87.5
|
88
|
88
|
89
|
|
500
|
80.5
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85.5
|
|
25
|
1500
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
88.5
|
88.5
|
89
|
|
1000
|
84
|
85
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
88.5
|
88.5
|
89
|
|
750
|
83
|
83.5
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
|
500
|
79
|
79.5
|
80
|
81
|
81
|
81.5
|
81.5
|
83
|
84
|
85
|
|
28
|
1500
|
82.5
|
83
|
83.5
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87.5
|
|
1000
|
82
|
82.5
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87.5
|
|
750
|
81
|
81.5
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
|
500
|
77
|
77.5
|
77.5
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81.5
|
|
31.5
|
1500
|
80
|
80.5
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
|
1000
|
80
|
80.5
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
|
750
|
79
|
79.5
|
80
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
|
500
|
75
|
75.5
|
76
|
76.5
|
76.5
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
|
35.5
|
1500
|
78.5
|
79
|
79.5
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83.5
|
|
1000
|
78.5
|
79
|
79.5
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83.5
|
|
750
|
77
|
77.5
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
|
500
|
73
|
73.5
|
74
|
74.5
|
74.5
|
75.5
|
75.5
|
76
|
76
|
77.5
|
|
40
|
1500
|
76
|
76.5
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
|
1000
|
76
|
76.5
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
|
750
|
75
|
75.5
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
|
500 |
71
|
71.5
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
|
45
|
1500
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
|
1000
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
|
750
|
73.5
|
74
|
74.5
|
75
|
75
|
76
|
76
|
76.5
|
76.5
|
77
|
|
500
|
69.5
|
70
|
70.5
|
71.5
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73
|
73
|
74.5
|
|
50
|
1500
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
77
|
78
|
|
1000
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
77
|
78
|
|
750
|
72
|
72.5
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
|
500
|
68
|
68.5
|
69
|
70
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
|
56
|
1500
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
|
1000
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
|
750
|
70.5
|
71
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75.5
|
|
500
|
67
|
67.5
|
68
|
68.5
|
68.5
|
69.5
|
69.5
|
71
|
71
|
71.5
|
|
63
|
1500
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
|
1000
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
|
750
|
69
|
69.5
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
|
500
|
65
|
65.5
|
66
|
67
|
67
|
68
|
68
|
69
|
69
|
70
|
附錄A
減速器的選用方法
（參考件）
A1減速器的選用條件
選用減速器應知原動(dòng)機、工作機類型及載荷性質 ，每日平均運轉時間，啓動(dòng)頻率和環(huán)境溫度。
A2減速器的選用方法
A2.1表9國的額定輸入功率P1及額定輸出轉矩T2适用於減速器工作載荷平穩，每日工作8h，每小時啓動次數不大於10次，啓動轉矩爲額定轉矩的2.5倍，小時負荷率JC=100%，環境溫度爲20℃。
其他工作狀态的減速器額定輸入功率P1及額定輸出轉矩T2可按表9選取，用工作狀況系數（見表A1～表A5）進行修正。
A2.2計算輸入功率P1或計算輸出轉矩T2
機械功率P1≥P1WKAK1
或T2≥T2WKAK1
熱功率P1≥P1WK2K3K4
或T2≥T2WK2K3K4
式中：P1W——減速器實際輸入功率 ，KW；
T2W——減速器實際輸出轉矩，N·m；
KA——使用系數，見表A1；
K1——啓動頻率系數 ，見表A2；
K2——小時負荷率系數，見表A3；
K3——環境溫度系數，見表A4；
K4——冷卻方式系數，見表A5；
A2.3在下列間(jiān)歇工作中可不校驗輸入熱(rè)功率
a.在1h内多次起動並(bìng)且運轉時間總和不超過20min的場(chǎng)合。
b.在一個工作周期内運轉時間不超過40min並(bìng)且間隔2h以上起動一次的場(chǎng)合 。
A2.4實際輸入功率超過許用輸入熱功率，則須採(cǎi)用強制冷卻措施或選用更大規(guī)格的減速器。
表A1
|
原動機
|
載荷性質（工
作機特均勻性）
|
每日工作時間 ，h
|
|
≤0.5
|
＞0.5～1
|
＞1～2
|
＞2～10
|
＞10
|
|
KA
|
|
電動機、汽輪機燃氣輪機
（起動(dòng)轉矩小 ，偶爾(ěr)作用）
|
均勻
|
0.6
|
0.7
|
0.9
|
1
|
1.2
|
|
輕度沖擊
|
0.8
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
|
中等沖擊
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
|
強烈沖擊
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
1.75
|
|
汽輪機 、燃汽輪機、液動(dòng)機或電(diàn)動(dòng)機
（起動(dòng)轉矩大 ，經(jīng)常作用）
|
均勻
|
0.7
|
0.8
|
1
|
1.1
|
1.3
|
|
輕度沖擊
|
0.9
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
|
中等沖擊
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
|
強烈沖擊
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.9
|
|
多缸内燃機
|
均勻
|
0.8
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
|
輕度沖擊
|
1.0
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
中等沖擊
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
|
強烈沖擊
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
2
|
|
單缸内燃機
|
均勻
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
|
輕度沖擊
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
中等沖擊
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
|
強烈沖擊
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
2.3或更大
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注 ：工作機(jī)工作情誤解舉(jǔ)例
均勻載荷：發電機、均勻裝料的帶(dài)式或闆式輸送機 ，螺旋輸送機，輕型卷揚機、包裝機械 ，機床進給裝置，通風機，輕型離心機，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機，按最大剪切力矩設計的沖(chōng)壓機。
輪度沖(chōng)擊 ：不均勻裝料的帶式或闆式輸送機，機床主傳(chuán)動裝置，重型卷揚機，起重機旋轉機構，工礦通風機 ，重型離心機，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機 ，多缸柱塞泵，給料泵 ，擠壓機 ，壓延機，回轉窯、鋅 、鋁帶材、線材、型材軋機。
中等沖(chōng)擊：橡膠擠壓機 ，經常起動的橡膠和塑料混合機，輕型球磨機，木材加工機械，鋼坯初軋機，單(dān)缸活塞泵 。
強烈沖擊：鏟(chǎn)鬥鏈傳動，篩傳動裝置，單鬥挖土機，重型球磨機，橡膠混煉機，冶金機械，重型給料泵 ，旋轉式鑽探設備(bèi)，壓磚機，除鱗機，冷軋機 ，壓塊機。
表A2
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每小時啓動次數
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≤10
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＞10～60
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＞16～400
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啓動頻率系數K1
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1
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1.1
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1.2
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表A3
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小時負荷率JC，%
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100
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80
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60
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40
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20
|
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小時負荷率系數K2
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1
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0.95
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0.88
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0.77
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0.6
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注：1）
2）JC＜20%時按JC=20%計
表A4
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環境溫度，℃
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0～10
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＞10～20
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＞20～30
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＞30～40
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＞40～50
|
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環境溫度系數K2
|
0.89
|
1
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1.14
|
1.33
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1.6
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表A5
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冷卻方式
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減速器
中心距a
mm
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蝸杆轉速n1,r/min
|
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1500
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1000
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750
|
500
|
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冷卻方式系數K4
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自然冷卻
（無風扇 ）
|
80
|
1
|
1
|
1
|
1
|
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100～225
|
1.37
|
1.59
|
1.59
|
<, ;, DIV align=center>1.33
|
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250～710
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1.51
|
1.85
|
1.89
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1.78
|
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風扇冷卻
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80～710
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1
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A3選用示例
例：某重型卷揚機用平面二次包絡環面蝸杆減速器（帶風扇 ），電動機功率P1W=15kW，減速器佃入轉速n1=1000r/min，傳動比i=40，每日工作8h，每小時啓動15次，每次工作3min，環境溫度30℃
選用計算 ：由表A1查得K
A=1.3，由表A2查得K
1=1.1，則
，由表A3得K
2=0.93，由表A4查得K
3=1.14，由表A5查得K
4=1，計算輸入功率：
機械功率P1≥P1WKAK1
=15×1.3×1.1=21.45kW
熱功率P1≥P1WK2K3K4
=15×0.93×1.14×1=15.9kW
查表9選擇減速器中心距a=225mm,n1=1000r/min,i=40,額定輸入功率P1=22.8kW,可用 。
附加說明 ：
本标準由中華(huá)人民共和國(guó)冶金工業部提出。
本标準由冶金工業部北京冶金設備(bèi)研究院歸(guī)口。
本标準由北京理工大學負責起草 。首鋼總公司機械廠、上海冶金設備(bèi)總廠、西安冶金機械廠參(cān)加起草。
本标準主要起草人趙國(guó)珊、張德華、劉鳳(fèng)龍、劉文同。
新聞中心
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