|
減速機的安裝注意事項:
1.安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,並獲得理想的傳動功率。
2.在輸出軸上設備(bèi)傳(chuán)動件時,不允許用錘子敲擊,一般利用設備(bèi)夾具和軸端的内螺紋,用螺栓将傳(chuán)動件壓入,否則有或許形成減速機内部零件的損壞。最好不選用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器設備(bèi)不妥,會引起不必要的外加載荷,緻使形成軸承的前期損壞,嚴峻時甚至形成輸出軸的開裂。
3.減速機應牢固地設備(bèi)在穩定水平的根底或底座上,排油槽的油應能掃除,且冷卻空氣循環流暢。根底不可靠,工作時會引起振蕩及噪聲,並(bìng)促進軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或選用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護設備(bèi),輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
4.按規則的設備保證工作人員能方便地靠近油标,通氣塞、排油塞。設備就位後,應按次序全面查看設備方位的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,設備後應能靈活滾動。減速機選用油池飛濺光滑,在運行前用戶需将通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的設備方位,並(bìng)翻開油位塞螺釘查看油位線的高度,從油位塞處加油至光滑油從油位塞螺孔溢出爲止,擰上油位塞斷定無誤後,方可進行空載試工作,時刻不得少於(yú)2小時。工作應平穩,無沖擊、振蕩、雜音及滲漏油現象,發現異常應及時掃除。
通過(guò)必定時期應再查看油位,以避免機殼或許形成的走漏,如環境溫度過(guò)高或過(guò)低時,可改動(dòng)光滑油的牌号。 |