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錐齒輪承載能力計算方法第1部分:概述和通用影響系數術語與定義、代号與縮寫詞(GB/T10062.1-2003)

Tags: K系列螺旋錐齒輪減速機    發布時間: 2025-05-06
3術語與定義
GB/T10062的本部分使用GB/T1356和GB/T3374中給(gěi)出的名詞(cí)術語和定義 。
4代号與縮寫詞
GB/T 10062的本部分的代号是基於(yú)GB/T2821的代号基礎之上的,同時也包括瞭(le)GB/T10095.1 GB/T10062.1—2003/ISO10300-1:2001給出的代号。GB/T10062中使用的代号與縮寫詞見表1
表1   GB/T10062中的第1、2、3部分代号與縮(suō)寫詞(cí)
代号
意義
單位
av
當量圓柱齒輪中心距
mm
avn
當(dāng)量圓柱齒(chǐ)輪在法截面上的中心距
mm
b
齒寬
mm
bce
計算有效齒寬
mm
be
有效齒寬
mm
△be
大端齒寬的增加量
mm
△be
大端有效齒寬的增加量
mm
△bi
小端齒寬的增加量
mm
△bi
小端有效齒寬的增加量
mm
Cv
無量綱參數
----
cr
齧合剛度
N/(mm﹒μm)
Cro
平均齧合剛度
N/(mm﹒μm)
c′
單(dān)對齒(chǐ)剛度(見GB/T3480)
N/(mm﹒μm)
co
單對齒剛度
N/(mm﹒μm)
de
大端節圓直徑
mm
dm
中點節圓直徑
mm
dv
當量圓柱齒輪分度圓直徑
mm
dva
當量圓柱齒輪頂圓直徑
mm
dvan
當(dāng)量圓柱齒(chǐ)輪在法截面上的頂圓直徑
mm
dvb
當量圓柱齒輪基圓直徑
mm
dvbn
當(dāng)量圓柱齒(chǐ)輪在法截面上的基圓直徑
mm
dvn
當(dāng)量圓柱齒(chǐ)輪在法截面上的分圓度直徑
mm
f
至接觸線的距離
mm
f*
至中間接觸線的距離
-----
ffa
齒廓形狀偏差
μm
fmax
至中間接觸線的最大距離
μm
fpt
齒距偏差
μm
fpeff
有效齒距偏差
μm
fF
載荷修正系數
------
gfo
確定最薄弱截面的設定距離
mm
gva
當量圓柱齒輪齧合線長度
mm
gvan
當量圓柱齒(chǐ)輪在法截面上的齧合線長(zhǎng)度
mm
gxb
刀具刃邊(biān)半徑的中心與齒輪中心線(沿刀具的分度面測(cè)量)的距離
mm
gyb
刀齒頂刃半徑的中心至冠輪節面(垂直於(yú)節面方向測(cè)量)的距離
mm
gza
計算接觸(chù)強度系數的中間變(biàn)量
mm
gzb
計算接觸(chù)強度系數的中間變(biàn)量
mm
gJ
計算接觸(chù)強度系數的中間變(biàn)量
mm
gJ
計算接觸(chù)強度系數的中間變(biàn)量
mm
gk
瞬時接觸線在齒(chǐ)長(zhǎng)方向的投影長(zhǎng)度
mm
gη
在接觸橢圓内齧合線的長度
mm
go
冠輪(刀具)齒(chǐ)槽中心線至刀具頂(dǐng)刃圓弧半徑中心的距離
mm
go
從中點截面至壓力中心距離(沿齒長(zhǎng)方向測(cè)量)
mm
hae
大端齒頂高
mm
ham
中點齒頂高
mm
hap
基本齒條齒廓的齒頂高
mm
hao
刀具齒頂高
mm
hfe
大端齒根高
mm
hfp
基本齒條齒廓的齒根高
mm
hfm
中點齒根高
mm
hfo
刀具齒根高
mm
hfn
齒根應力的彎矩力臂
mm
hN
載荷距危險截面的高度
mm
k
累加的索引号
----
k′
定位常數
----
lb
接觸線的長度
mm
lbm
中點接觸線的長度
mm
l′bm
中點接觸線的投影長度
mm
met
大端端面模數
mm
mmn
中點法向模數
mm
mmt
中點端面模數
mm
mred
誘導(dǎo)質量(轉化到動态等效圓柱齒(chǐ)輪齧合線上每毫米齒(chǐ)寬的質量)
Kg/mm
m*
單(dān)個齒(chǐ)輪轉化到齧合線上的單(dān)位齒(chǐ)寬當量質量
Kg/mm
n
轉速
r/min
nE1
小齒輪臨界轉速
r/min
p
尖峰載荷
N/mm
pr
刀具的凸台
mm
pmax
最大尖峰載荷
N/mm
表1(續)
代号
意義
單位
P*
參考尖峰載荷
---
pet
當量圓柱齒輪端面基圓齒距
mm
q
加工餘量
mm
q
計(jì)算式中的縱(zòng)向曲率因子的幂
---
qs
缺口參數
---
qsT
實驗齒輪的缺口參數
---
rco
刀具半徑
mm
rmf
中點截面的齒根圓角半徑
mm
rmyo
到載荷作用點(diǎn)的中點(diǎn)端面半徑(jìng)
mm
△ryo
中點(diǎn)的法截面内節(jié)圓至載荷作用點(diǎn)的距離
mm
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