|
蝸輪蝸杆熱處理的方法:
1、條件:負荷不大,斷面較小的蝸杆
要求:45 調(diào)質(zhì),HB220-250
2、條(tiáo)件:有精度要求(螺紋(wén)磨出)而速度<2m/s.
要求:45 淬火,回火,HRC45-50
3、條件:滑動(dòng)速度較高,負(fù)荷較輕的中小尺寸蝸杆
要求:15 滲(shèn)碳,淬火,低溫(wēn)回火,HRC56-62
4、條(tiáo)件:滑動(dòng)速度>2m/s
(_7-8m/s);精度要求很高,表面粗糙度爲(wèi)0.4的蝸杆,如立車(chē)中的主要蝸杆
要求:20Cr 20Mn2B 900-950℃滲(shèn)碳,800-820℃油淬,180-200℃低溫(wēn)回火,HRC56-62
5、條(tiáo)件:要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蝸(wō)杆
要求:18CrMnTi、20SiMnVB處(chù)理同上,HRC56-62
6、條(tiáo)件:要求足夠(gòu)耐磨性和硬度的蝸杆
要求:40Cr、42SiMn、45MnB 油淬,回火,HRC5-50
7、條件:中載、要求高精度並(bìng)與青銅蝸輪配合使用(熱處(chù)理後再加工絲扣)之蝸杆
要求:35CrMo調(diào)質(zhì), HB255-303(850-870℃油淬,600-650回火)
8、條件:高硬度和較(jiào)小變(biàn)形的蝸杆
要求:38CrMoAlA、38CrAlA正火或調(diào)質後(hòu)氮,硬度HV>850
9、條(tiáo)件:汽車(chē)轉向蝸杆
要求:35Cr 815℃氰化、200℃回火,滲(shèn)層(céng)深度0.35-0.40mm,表面锉力硬度,心部硬度<HRC35
一、渦輪(lún)材料與熱處(chù)理:
(1)圓周速度≥3m/s的重要傳(chuán)動(dòng);錫磷青銅QSn10-1,QSn-10
(2)圓(yuán)周速度≤4m/s Al9-4
(3)圓周速度≤2m/s,效率要求不高:鑄鐵防止蝸輪變形一般進行時效處理
二、蝸杆材料與熱處理:
(1)高速重載(zài):15、20Cr 滲(shèn)碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr淬火,HRC45- 50
(2)不太重要或低載(zài);40 45調(diào)質 |