電動機振動的機械原因及危害

1、電動機振動的機械原因

A.電機本身方面
：

轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變(biàn)形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一緻，軸承故障，基礎(chǔ)安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞
。

B.與聯軸器配合方面：

聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡
，系統共振等。聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確(què)。這種故障産生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷态時是重合一緻的，但運行一段時間後由於(yú)轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而産生振動。例如：

a、循環水泵電(diàn)機，運行中振動一直偏大，電(diàn)機檢查無任何問題，空載也一切正常，水泵班認爲電(diàn)機運轉正常，最終檢查出電(diàn)機找正中心差太多，水泵班從(cóng)新進行找正後，電(diàn)機振動消除。

b、鍋爐房引風機在更換皮帶(dài)輪後
，電機試運行時産(chǎn)生振動同時電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題最後發現皮帶(dài)輪不合格，更換後電機振動消除，同時電機的三相電流也恢複正常。

2、電氣因素導緻的振動

.三相電(diàn)壓不平衡，電(diàn)動機單(dān)相運行。

.三相電(diàn)流不平衡，各相電(diàn)阻電(diàn)抗不平衡
，電(diàn)動機不對稱(chēng)運行。

.繞線型異步電動機轉子繞組相間、對地，同步電機勵磁繞組匝間、對地及聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條及鐵心變(biàn)形造成定
、轉子氣隙不均，均會表現爲氣隙磁通不平衡從(cóng)而造成振動。

.直流電機極靴下磁通的縱振蕩産生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開口槽的情況，磁通脈振增加
，極易造成交變磁拉力。另外，由於(yú)直流電動機固定在機座上的主極是集中質量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機座産生撓曲和橫向振動。設計上採(cǎi)用非均勻氣隙
、電樞斜槽以及磁性定子開口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動電磁力的有效措施。

.由於(yú)裝配氣隙不均勻，電機運行時産生單邊(biān)磁拉力，其作用相當於(yú)電機轉軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動的必要措施。

3、電機混合造成的振動

.電機振動往往是氣隙不勻，引起單(dān)邊(biān)電磁拉力，而單(dān)邊(biān)電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現爲電機振動。

.電(diàn)機軸向串動
，由於(yú)轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電(diàn)磁拉力，造成電(diàn)機軸向串動，引起電(diàn)機振動加大，嚴重情況下發生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

.與電機相聯的齒(chǐ)輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現爲齒(chǐ)輪咬合不良，輪齒(chǐ)磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜
、錯(cuò)位，齒(chǐ)式聯軸器齒(chǐ)形、齒(chǐ)距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

.電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現爲軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎(chǔ)闆、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠，電機與基礎(chǔ)闆之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎(chǔ)闆之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度産(chǎn)生異常。

.電機拖動的負載傳(chuán)導(dǎo)振動。