蝸輪蝸杆減速機常見故障分析1-發熱和漏油故障 大部分的回轉式減速機蝸輪採用齒面淬火或硬度較高的鋼材爲原材料,這樣是爲瞭提高 減速機的運行效率和耐磨性,但是由於回轉式減速機的傳動方式是摩擦傳動,因此在運行過程中會産生大量的熱,溫度提高很快,久而久之熱量在減速機各零部件與密封之間會産生一定熱量膨脹,進而引發減速機零部件表面産生間隙,再加上潤滑脂溫度升高稠密的減低,長時間使用後,很容易發生減速機漏油現象和嚴重的齒面磨損,進而産生抖動或異響等現象。
因此,通過對(duì)事故進行分析我們總結事故原因主要有以下四點(diǎn):
第一,減(jiǎn)速機(jī)材質的應用與搭配不合理。
第二,齧(niè)合齒(chǐ)面的工藝質量不合格。
第三,選(xuǎn)擇的潤(rùn)滑脂不合理。
第四,設備(bèi)裝配質量和運行環(huán)境方面的因素。
所以在零部件的加工和選材應嚴格把控;在回轉式減速機的裝配或零部件更換的過程中要避免用鐵錘等工具猛烈敲擊,並(bìng)選用原廠(chǎng)的軸承、油封等配件更換;應使用合适的潤滑脂對殼體的腔體進行保護蝸杆,以避免磨損或齒面生鏽。 |