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8潤滑油的保養
8.1潤滑油存放保管過(guò)程中,必須把不同種類和不同黏度等級 的油分開,並(bìng)應有明顯的标志,油品不允許露天存放。同時,潤滑油在貯存過(guò)程中要特别注意防止混入雜質和其他品種的油料。
8.2潤滑油在進廠(chǎng)時,尤其是重要設備(bèi)和關鍵設備(bèi)的用油,必須對油品的主要理化指标進行複檢。
8.3不同廠(chǎng)家生産(chǎn)的潤滑油不宜混用。在特殊情況下,混用前必須進行小樣混合試驗。
8.4潤滑油在使用過程中,必須經常注意油質的變(biàn)化,並(bìng)定期抽取樣化驗。
8.4.1L-CKC工業閉(bì)式齒(chǐ)輪油換油指标(見表6)
表6L-CKC工業閉(bì)式齒(chǐ)輪油換油指标(SH/T0586)
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項目 |
換油指标 |
試驗方法 |
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外觀1) |
異常 |
目測 |
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運動黏度變化率2)(40℃)% |
超過+15或 |
GB/T265 |
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水分% |
>0.5 |
GB/T260 |
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機械雜質% |
≥0.5 |
GB/T511 |
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銅片腐蝕(shí)(100℃,3h)級(jí) |
≥3b |
GB/T5096 |
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梯姆肯OK值N |
≤133.4 |
GB/T11144 |
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1)油品在使用過程中,若發現抗泡性能變(biàn)差時,可根據使用情況向油品中補(bǔ)加抗泡沫添加劑。
2)40℃運動(dòng)黏度變(biàn)化率η(%)按下式計算:
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8.4.2汽輪機(jī)油換(huàn)油指标(見表7、表8)
表7L-TSA汽輪機(jī)油換(huàn)油指标(SH/T0636)
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項目 |
換油指标 |
試驗方法 |
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黏度等級(jí)(按GB3141) |
32 |
46 |
68 |
100 |
- |
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40℃運動黏度變化率1) |
超過±10 |
GB/T256 |
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酸值,mgKOH/g增加值 |
>0.1 |
GB/T264 |
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氧化安定性min |
<60 |
SH/T0193 |
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閃點(開口)℃ |
<170 |
<185 |
GB/T3536 |
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破乳化值,(40-37-3)mL,54℃2)min |
>40 |
>60 |
GB/T7305 |
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液相鏽蝕試驗(合成海水) |
代於輕鏽 |
GB/T11143 |
1) 
2)當(dāng)使用100号油時,測(cè)試溫度爲82℃ |
表8抗氨汽輪機(jī)油換(huàn)油指标(SH/T0137)
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項目 |
換油指标 |
試驗方法 |
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運動黏度(40℃),變化率1)% |
超過±10 |
GB/T265 |
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酸值mgKOH/g |
>0.2 |
GB/T264 |
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閃點(開口)℃ |
比新油标準低8 |
GB/T267 |
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水分T |
>0.1 |
GB/T260 |
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破乳化時間min |
>80 |
G/T7305 |
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液相鏽蝕試驗(15号鋼(gāng)棒,24h)蒸餾(liú)水 |
鏽 |
GB/T11143 |
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氧化安定性min |
<60 |
SH/T0193 |
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護氨性能試驗 |
不合格 |
SH/T0302 |
1)  |
8.5清潔和沖洗
在設備檢修或換油時,油箱必須認真地清洗耳恭聽。在齒輪傳動裝置處於(yú)運行溫度時放出潤滑油,裝置應用洗滌油清洗,洗耳恭聽滌油必須是清潔的並(bìng)且能與工作油相溶。
8.5.1用溶劑清洗
除非齒輪箱體内有瞭(le)用洗滌油清洗不掉的氧化沉澱物或者污染瞭(le)的潤滑劑,應避免使用溶劑。不發有長久沉澱而需要使用溶劑時,必須用洗滌油除去殘(cán)留在系統内的溶劑殘(cán)餘物。
8.5.2用過的潤滑油
用過的潤滑油和選滌(dí)油應完全從(cóng)系統内排除以免污染新加入的油。
8.5.3檢查
箱體内表面必須檢查,如果可能的話,清除箱體内表面所有殘(cán)餘物,應加入新的潤滑劑並(bìng)使其循環流動從而使所有的内部零件塗上潤滑劑。 |