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錐齒輪和準雙曲面齒輪精度附錄B(GB11365-89)

Tags: K系列螺旋錐齒輪減速機    發布時間: 2014-09-06
附錄B
齒坯公差及接觸斑點
(參考件)
B1本标準推薦的齒坯公差(見表B1~表B3)。
表B1齒坯尺寸公差
精度等級
4
5
6
7
8
9
10
11
12
軸徑尺寸公差
IT4
IT5
IT6
IT7
孔徑尺寸公差
IT5
IT6
IT7
IT8
外徑尺寸極限偏差
0
-IT7
0
-IT8
0
-IT9
注:①IT爲标準公差按GB1800。
②當三個公差組精度等級不同時,公差值按最高的精度等級查取。
表B2齒坯頂錐母線跳動和基準端面跳動公差
跳動公差
大於
精度等級
4
5~6
7~8
9~12
頂錐母線跳動公差
外徑mm
-
30
10
15
25
50
30
50
12
20
30
60
50
120
15
25
40
80
120
250
20
30
50
100
250
500
25
40
60
120
500
800
30
50
80
150
800
1250
40
60
100
200
1250
2000
50
80
120
250
2000
3150
60
100
150
300
3150
5000
80
120
200
400
基準端面跳動公差
基準端面直徑mm
-
30
4
6
10
15
30
50
5
8
12
20
50
120
6
10
15
25
120
250
8
12
20
30
250
500
10
15
25
40
500
800
12
20
30
50
800
1250
15
25
40
60
1250
2000
20
30
50
80
2000
3150
25
40
60
100
3150
5000
30
50
80
120
注:當三個公差組精度等級不同時,公差值按最高的精度等級查取。
表B3齒坯輪冠距和頂錐角極限偏差
中點法向模數 ,mm
輪冠距極限偏差μm
頂錐角極限偏差,(′)
≤1.2
0
-50
+15
0
>1.2~10
0
-75
+8
0
>10
0
-100
+8
0
B2接觸斑點大小與精度等級對應關系(見表B4)。
表B4
精度等級
4~5
6~7
8~9
10~12
沿齒長方向
60%~80%
50%~70%
35%~65%
25%~55%
沿齒高方向
65%~85%~
55%~75%
40%~70%
30%~60%
注 :表中數值範圍用於齒面修形的齒輪。對齒面不作修形的齒輪,其接觸斑點大小不小於其平均值。
B3應用示例
已知正交弧齒錐齒輪副:齒數Z1=30;齒數Z2=28;中點法向模數mn=2.7376mm;中點法向壓力角αn=20°;中點螺旋角β=35°;齒寬b=27mm;精度等級6-7-6C CB 11365。該齒輪副的各項公差或極限偏差(見表B5)。
檢驗
對象
項目名稱
代号
公差或極
限偏差
說明
大輪
小輪
齒輪
切向綜合公差
Fi
41
fi′=FP+1.15fc
齒距累積公差
FP
32
按表3
K個齒輪累積公差
FPK
25
按表3
一齒切向綜合公差
fi
19
fi′=0.8(Fpt+1.15fc)
周期誤差的公差
fzk
17
≥2~4
周期
數K
縱向重合度εβ大於
表2界限值,按表5
13
>4~8
10
>8~16
8
>16~32
6
>32~63
5.3
>63~125
4.5
>125~250
4.2
>250~500
4
>500
齒距極限偏差
±fPt
±14
按表6
齒形相對誤差的公差
fc
8
按表7
齒厚上偏差
-59
-54
按表13
齒厚公差
52
按表14
齒輪副切向綜合公差
Fic
82
F­ic′=Fi1′+Fi2
齒輪副
齒輪副一齒切向綜合公差
fic
38
fic′=fi1′+fi2
齒輪副周期誤差的公差
fzkc
同fzk
按表5
接觸角斑點
沿齒長
50%~70%
按表B4
沿齒高
55%~75%
最小法向側隙
jnmin
74
按表12
最大法向側隙
jnmax
240
jnmax=cosαn
安裝
精度
齒圈軸向位移極限偏差
±fAMt
±24
±56
按表16
軸間距極限偏差
±fa
±20
按表17
軸交角極限偏差
±EΣ
±32
按表18
附加說明 :
本标準由中華人民共和國機械電子工業部提出。
本标準由鄭州機械研究所歸口。
本标準由天津齒輪機床研究所負責起草。
本标準主要起草人任強、張英章,王立軍,劉恩惠、宋大義。
自本标準實施之日起,原JB 180-60作廢。
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