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齒輪漸開線樣闆(GB/T6467-2001)

Tags: HD螺旋錐齒換向器    發布時間: 2024-04-02
1範圍
本标準規定瞭(le)齒(chǐ)輪漸開線樣闆的型式與尺寸、技術要求、驗收規則及樣闆的标記和包裝。
本标準适用於(yú)各種型号齒輪漸開線測(cè)量儀和齒輪測(cè)量中心(以下簡稱爲儀器)所使用的漸開線樣闆(以下簡稱樣闆)。
2引用标準
下列标準所包含的條文,通過在本标準中引用而構(gòu)成爲本标準的條文。本标準出版時,所示版本均爲有效。所有标準都會被修訂(dìng),使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性 。
GB/T 2821-1992 齒(chǐ)輪幾(jǐ)何要素代号
GB/T 3374-1992 齒(chǐ)輪(lún)基本術語
GB/T10095.1-2001漸開線圓柱齒(chǐ)輪 精度 第1部分:輪齒(chǐ)同側(cè)齒(chǐ)面偏差的定義和允許值
3定義
本标準採用下列定義
3.1齒輪漸開線樣闆
一種性能穩定可靠的标準計量器具(見圖1)。它的漸開線齒面是檢定各種漸開線儀器的标準,用於(yú)傳遞齒輪漸開線參數量值、修正儀器示值、確(què)定儀器示值誤差。
齒輪漸開線樣闆
圖1 齒輪漸開線樣闆
3.2基圓與漸開線齒廓
平面沿著一個固定的圓柱(基圓柱)作純滾動時,該平面上一條定直線(發生線)所展成的軌迹稱爲圓柱的漸開線齒面。基圓柱被垂直於軸線的平面所截的圓稱爲基圓,基圓半徑以rb表示;漸開線齒面被垂直於基圓柱軸線的平面所截的曲線稱爲漸開線齒廓(見圖2)。
3.3 展開長與展開角
漸開線的發生線在基圓上滾過的弧長(zhǎng)稱(chēng)爲展開長(zhǎng),以ρ表示,弧長(zhǎng)所對應的圓心角稱(chēng)爲展開角,以θ表示(見圖2)。
齒輪漸開線樣闆
圖2基圓與漸開線齒廓
3.4齒廓總偏差
在被測軸截面上(垂直於基圓柱軸線的截面)齒廓評定範圍内,包容實際齒廓線的兩條最近的理論齒廓線(圖中點劃線)間的距離 ,在理論齒廓線的法線方向計值,以Fα表示(見圖3a)。
3.5平均齒廓線
在被測(cè)軸截面上齒廓評定範圍内,由實際齒廓線按“最小二乘法”確(què)定的回歸直線(圖中虛線)稱爲平均齒廓線(見圖3b)。
3.6齒廓形狀偏差
在被測軸截面上齒廓評定範圍内,包容實際齒廓線且與平均齒廓線平行的兩條最接近的直線間的距離,在理論齒廓線的法線方向計值,以ffα表示(見圖3b)。
3.7齒廓傾斜偏差
在被測軸截面上,過評定範圍兩端交平均齒廓線a、b兩點的兩條理論齒廓線間的差值稱爲齒廓傾斜偏差,以fHa(見圖3c、圖3d)。
齒輪漸開線樣闆
圖3 漸開線齒廓誤差
3.8基圓半徑偏差
樣闆基圓半徑實測值rbs與設計值rb(或标稱值)之差,以△rb表示:
△rb=rbs-rb
用坐标法測量時,以回歸直線法得到,△rb的計算公式如下:
式中:Δρ——回歸(guī)直線上展開長(zhǎng)偏差,mm;
       θ——展開(kāi)角 ,(°)
       θi­——第i個展開角 ,(°);
       ρi——與第i個展開角相應的展開長,mm;
        n——取樣點(diǎn)數(shù)。
用比較法測量時,△rb以下式計算:
式中:rb——基圓半徑,mm;
      fHα——評定範圍内齒廓傾斜偏差,mm;
      Lα——評定範圍内齒廓長度 ,mm。
4 型式與尺寸
4.1漸(jiàn)開線樣闆可設計(jì)成整體式、裝配式和鑲嵌式。
4.2 漸開線樣闆分爲一等樣闆和二等樣闆兩個(gè)等級(jí)。
4.2.1一等樣闆必須爲對稱式或左右平衡式。在芯軸兩則對稱位置或芯軸一側(cè)應具用兩個設計尺寸相同的異側(cè)齒面,並(bìng)應從基圓開始畫出齒廓偏差曲線。
4.2.2二等樣闆可爲對稱(chēng)式或不對稱(chēng)式,可具有一個或兩個齒(chǐ)面,基圓展開5mm範圍内,應能畫出齒(chǐ)廓偏差曲線。
4.3 樣闆齒(chǐ)寬一般大於(yú)6mm。
4.4樣闆規(guī)格尺寸列於(yú)表1。
表1樣(yàng)闆規(guī)格尺寸                             m
基圓半徑rb
25
50
60
100
120
150
200
250
300
400
展開角θ/(°)
48
44
42
40
40
36
30
30
27
23
展開長ρ
20
38
44
70
84
94
105
130
140
160
孔徑d(IT3)
28
32(40)
34(40)
45(50)
軸徑D(IT3)
軸長L
(270~300)
(270~340)
(300~340)
(270~500)
同時允許使用根據(jù)生産(chǎn)需要特制的其他尺寸樣闆。
5技術要求
5.1裝配試樣闆軸、孔應爲過盈配合,過盈量2~6μm,孔兩端不平行度應小於(yú)2μm,孔端面對孔軸線的垂直度應小於(yú)5μm。背緊螺帽採(cǎi)用細牙螺紋。
5.2樣闆齒廓面
5.2.1樣闆齒廓面展開長(zhǎng)度應大於(yú)等於(yú)表1所列長(zhǎng)度 。
5.2.2樣闆齒(chǐ)廓面形狀偏差應符合表2規定。距齒(chǐ)寬邊(biān)緣各1mm範圍内允許蹋邊(biān)。
表2齒廓面形狀偏差
基圓半徑rb/mm
樣闆等級
一等樣闆
二等樣闆
rb≤100
≤1.2
≤1.5
100<rb≤200
≤1.5
≤2.0
200<rb≤300
≤2.0
≤2.5
300<rb≤400
≤2.5
≤3.0
5.2.3齒根齒頂部展開長(zhǎng)5mm範圍内不大於(yú)表2規定的3倍。
5.3樣闆表面粗糙度
樣(yàng)闆表面粗糙度Rα應符合表3的規(guī)定。
表3 表面粗糙度要求
位置
樣闆等級
一等樣闆
二等樣闆
齒廓面
≤0.2
頂尖孔
≤0.1
芯軸外圓
≤0.4
5.4樣闆頂尖孔
樣闆頂(dǐng)尖孔圓度、錐角及芯軸外圓相對頂(dǐng)尖孔的全跳動(dòng)應符合表4規定 。
表4頂尖孔要求
誤差項目
 
 
一等樣闆
二等樣闆
圓度
≤0.4μm
≤0.8μm
芯軸外圓相對頂尖孔全跳動
≤1.0μm
≤2.0μm
錐角
60°±2′
60°±3′
5.5基圓(yuán)半徑(jìng)偏差±0.1mm。
6 其他要求
6.1樣闆體及芯軸均應採(cǎi)用性能穩定的材料制造,如鉻鎢錳鋼(gāng)(CrWMn)或軸承鋼(gāng)(GCr15)。
6.2樣(yàng)闆工作面硬度不低於(yú)60HRC。
6.3樣闆體及芯軸在淬火處(chù)理後(hòu),均應進行冰冷處(chù)理、消除應力處(chù)理及去磁處(chù)理。
6.4樣闆熱處理後應将頂尖孔内的殘(cán)餘物質清洗幹淨,避免日後産(chǎn)生腐蝕,無法使用。
6.5樣闆在三個檢定周期内,其基圓半徑的變(biàn)化量不應超出檢定規程規定的不確(què)定度範圍。
6.6樣闆表面應進行防鏽處(chù)理,保持外形美觀(guān)。
7驗收規則
7.1外觀(guān)要求:樣闆工作面不應有鏽蝕 、碰傷等影響使用的外觀(guān)缺陷,漆表面不應有脫落現象;裝配式樣闆螺帽應緊(jǐn)固可靠。
7.2樣闆出廠(chǎng)時應具有出廠(chǎng)檢驗合格證。合格證上應注明樣闆基圓半徑、齒(chǐ)廓形狀偏差,芯軸外圓相對頂尖孔的全跳動及樣闆等級。
7.3樣闆使用前,應送到上級計量部門進行檢定。計量部門應根據本标準及相應在檢定規程確(què)定樣闆準確(què)度等級,並(bìng)給出必要參數 。
8 标記(jì)、包裝和保質(zhì)期
8.1樣闆标記
a)制造廠名或商标;
b)基圓半徑設計值;
c)齒面記号;
d)産(chǎn)品序号、編(biān)号和出廠日期。
8.2包裝
8.2.1樣析表面應進(jìn)行防鏽處(chù)理。
8.2.2樣闆在包裝箱内應穩固可靠,並(bìng)採(cǎi)取防潮、防震措施。
8.2.3儀器附帶(dài)樣闆及單(dān)獨購買的樣闆應具有獨立包裝箱,包裝箱正面應具有如下标志:
a)産品名稱;
b)制造廠;
c)防潮、防震标記;
d)樣闆編号。
8.3保質期
8.3.1用戶在購(gòu)買樣闆時,應自行驗收外觀質量,不合格時,一般應在兩個(gè)月内及時提出更換。
8.3.2樣闆經檢定不合格時,用戶應在自購買之日起一年内向生産(chǎn)廠(chǎng)提出。
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