機械零件:密封圈

  機器(或設備(bèi))中相對靜止件間的密封。常用的形式是在凸緣之間放置密封墊片﹐這種密封稱(chēng)爲凸緣墊片式強制密封。旋緊螺栓壓緊墊片﹐即可堵塞洩漏縫隙以達到密封的目的。墊片的材料和形式根據設備(bèi)操作溫度﹑壓力和介質的腐蝕性等條件選用。如常溫﹑中低壓設備(bèi)可用橡膠墊片﹐在低溫下或腐蝕性工作介質中工作的設備(bèi)可用聚四氟乙烯墊片﹐溫度較高的設備(bèi)可用石棉橡膠墊片﹐高溫高壓設備(bèi)可用金屬墊片。墊片型式主要有矩形截面的平墊片和圓形截面的O型環。墊片常用單一材料或複合材料製造﹐如可防腐的外包聚四氟乙烯的石棉橡膠墊片和可提高墊片強度的内布金屬絲或外包金屬箔的平墊片。 

  工作壓力在 10～100兆帕的高壓容器或設備(bèi)上用的密封常稱高壓密封。高壓密封有強制密封和自緊密封兩類。強制密封主要用於直徑小於1000毫米﹑壓力低於20兆帕或直徑小於 600毫米﹑壓力低於32兆帕的高壓設備(bèi)上。凸緣墊片式強制密封依靠螺栓的預緊力使墊片壓緊﹐當設備(bèi)工作時容器的内壓力使墊片所受的壓力有所降低﹐但仍應有足夠壓力保證密封。高壓密封常採用較硬﹑較窄的金屬墊片。採取自緊密封時﹐壓緊墊片的密封壓力來自鎖緊螺栓和被密封的介質﹐介質壓力越大﹐密封性能越好。較新型的自緊密封有金屬C型環密封和金屬O型環密封
。C型環密封依靠凸出圓弧與頂蓋和筒體接觸﹐接觸面積很小。當鎖緊頂蓋時﹐接觸表面產生很大壓力以保證密封。當介質壓力昇高﹐C型環内腔受壓﹐產生軸向伸張力﹐又增加密封表面的壓力﹐提高密封能力。C型環密封結構簡單﹐預緊力小﹐拆裝方便﹐密封可靠﹐多用於直徑小於1000毫米﹑溫度低於200℃﹑壓力低於 35兆帕的場合。O型環密封有充氣式和自緊式兩種。充氣式環内充有惰性氣體﹐工作溫度昇高時環内氣壓随之增大﹐從而提高密封能力﹐它适用於工作溫度較高的場合。自緊式環的内側有小孔﹐工作時環内具有操作壓力﹐能增強密封能力。O型環密封能形成軸向與徑向的自緊能力﹐密封性能很好﹐密封壓力可達2800大氣壓。中低壓靜密封常用較軟﹑較寬的墊片﹐隻要墊片接觸表面的壓力超過密封介質的壓力﹐就能保證密封。在中低壓設備(bèi)中也可用液體密封膠塗覆在密封面上﹐從而起到密封作用﹐這稱爲液體膠密封。液體密封膠在常溫下是一種黏稠液體﹐塗在聯接面上乾燥一定時間後便形成一種具有黏性﹑黏彈性或可剝(bō)性的膜﹐膜的填充作用能使聯接部位密封。液體密封膠的基料爲合成樹脂﹑合成橡膠或天然高分子材料。在基料中加入适量增塑劑和軟化劑﹑填充劑﹑溶劑和其他助劑可製成耐熱﹑耐寒﹑耐壓﹑耐油﹑耐水和耐化學腐蝕等液體密封膠。液體密封膠還用於密封管螺紋聯接﹑封裝微型電子元件﹑保護儀器儀錶和密封飛機座艙等。