什麽時候應採用順銑，什麽時候應採用逆銑？

主要建議是： 盡(jǐn)可能多使用順(shùn)銑。 

當切削刃剛進行切削時，在順銑中，切屑厚度可達到其最大值。 而在逆銑中，爲最小值。 一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因爲在逆銑中産(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯地高
。 在逆銑中當切屑厚度從零增加到最大時，由於(yú)切削刃受到的摩擦比在順銑中強，因此會産(chǎn)生更多的熱量。 逆銑中徑向力也明顯高，這對主軸軸承有不利影響。 

在順銑中，切削刃主要受到的是壓縮應力，這與逆銑中産(chǎn)生的拉力相比，對硬質合金刀片或整體硬質合金刀具的影響有利得多。 當然也有例外。 當使用整體硬質合金立銑刀（見模具樣本C- 1102:1中的刀具）進行側(cè)銑（精加工）時，特别是在淬硬材料中，逆銑是首選。 這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90度角。 不同軸向走刀之間如果有不重合的話，接刀痕也非常小。 這主要是因爲切削力的方向。 如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向将刀“拉”向材料。 可以使用逆銑的另一個例子是，使用老式手動銑床進行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。 逆銑産(chǎn)生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩。