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什麽是加工中心?
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的産品,工件裝夾後,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少瞭工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心通常以主軸與工作台相對(duì)位置分類(lèi),分爲卧式、立式和萬能加工中心。
(1)卧式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要适用於(yú)加工箱體類(lèi)零件。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要适用於(yú)加工闆類、盤類、模具及小型殼體類複(fù)雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變(biàn)化,完成複雜空間曲面加工的加工中心。适用於(yú)具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
2.檢驗标準
加工中心採(cǎi)用的标準是機床工具行業内控标準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。标準規定瞭(le)加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等标準進行。
3.檢驗項目
加工中心按其精度等級可分爲普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在标準中均有明確(què)規定。一台加工中心全項驗收工作是比較複雜的一般需要使用如激光幹涉儀、三座标測(cè)量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測(cè)試驗,最後得出對該機的綜合技術評價。
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄(cuàn)動(dòng))、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重複定位精度:即工作台或主軸運動位置,回轉角度的設定值與實際值(實測(cè)值)之差或多次測(cè)量差值的均值,它是反映機床數控系統的控制、差補(bǔ)精度和機床自身設定的綜合指标。
(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭镗孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。
(4)外觀:可參(cān)照通用機械相關标準檢驗,但加工中心由於(yú)其單台價格昂貴,外觀要求也高於(yú)一般機床。 |