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當數控系統出現報(bào)警發生故障時，維修人員不要急於(yú)動手處理，而應多進行觀察和試驗。
１．充分調查故障現場
這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段。一方面要向操作者調查，詳細詢問出現故障的全過程 ，查看故障記錄單，瞭(le)解發生過什麽現象，曾採取過什麽措施等；另一方面，要對現場要做細緻的勘查。從系統的外觀到系統内部各印刷線路闆都應細心地察看是否有異常之處。在確(què)認系統通電無危險有情況下，方可通電 ，觀察系統有何異常，CRT顯示的内容等
２．認(rèn)真分析産(chǎn)生故障的起因
當前的CNC系統智能化程度都比較低，系統尚不能自動診斷出發生故障的確(què)切原因。往往是同一報(bào)警号可以有多種起因，不可能将故障縮小到具體的某一部件。因此，在分析故障的起因時 ，一定要思路開闊。往往有這種情況，自診斷出系統的某一部分有故障，但究其起源，卻不在數控系統 ，而是在機械部分。所以，無論是CNC系統 ，機床強電，還是機械、液壓、氣路等，隻要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進行綜合判斷和篩選，然後通過必要的試驗，達到確(què)診和最終排除故障的目的 。
造成數控系統故障而又不易發(fā)現的另一個重要原因是幹(gàn)擾。根據經驗，大緻有下面幾種原因:
（１）機床生産(chǎn)廠(chǎng)的裝配工藝問題
裝配工藝不好反映在幹擾方面的表現大緻有如下幾點。①沒有採用一點接地法 。有些機床生産爲瞭(le)圖省事 ，到處就近接地，結果造成多點接地，形成地環流。②由於(yú)接地點選擇不當或接觸不良 ，甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲幹擾。③CNC系統與主機的信号通訊，有許多是採用屏蔽線連接的 ，若對屏蔽地處理不當，沒有按照規定連接（如有的屏蔽地按規定隻許接在系統側 ，而不能接在機床側）也是造成幹擾的一種因素。
（２）強電幹擾
數控機床的強電櫃中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC系統的幹擾源 。交流接觸器，交流電機的頻繁起動 、停止時，其電磁感應現象會使CNC系統控制電路中産(chǎn)生尖峰或波湧等噪聲，幹擾系統的正常工作。因此，一定要對這些電磁幹擾採(cǎi)取措施，予以消除。
通常是採用在交流接觸器線圈的兩端或交流電機的三相輸入端並(bìng)聯RC網絡，而在直流接觸器或在直流電磁閥的線圈兩端反相並(bìng)入一個續流二極管等的辦法來抑制這些電器産生的幹擾噪聲。但要注意一點，這些並(bìng)入的吸收網絡的連線不應大於(yú)20cm，否則，其效果就不理想。
同時，查CNC系統的控制電路的輸入電源部分，也要採(cǎi)取措施。一般多用浪湧吸收器並(bìng)聯在電源線間，從而可有效地吸收電網中的尖峰電壓，起到一定的保護作用 。
（３）供電線路的幹擾
由於(yú)我國局部地區電力不足和供電頻率不穩和用戶廠電網分配不合理等因素造成供電線路的幹擾。現象可歸納爲超壓、欠壓、頻率和相位漂移、諧波失真、共模噪聲及常模噪聲等原因。爲養活供電電線路幹擾可採(cǎi)取下列措施:
①在電(diàn)網電(diàn)壓變(biàn)化較大的地區，應在CNC系統的輸入電(diàn)源前增加電(diàn)子穩壓器，以養活電(diàn)網電(diàn)壓波動。如果能加入電(diàn)源調節器，則效果更好，但切不可串入自耦變(biàn)壓器。
②用戶廠(chǎng)的供電(diàn)線路的容量應能滿足數控機床電(diàn)器容量的要求。
③數控機床避免與電(diàn)火花設備(bèi)以及大功率的起 、停頻繁的設備(bèi)共用一幹線，以免這些設備(bèi)的幹擾通過供電(diàn)線串入到CNC系統中。
④數控機床設備(bèi)安置時應遠離中頻爐、高頻感應爐等變(biàn)頻設備(bèi)。
３．動手修複
一旦故障部位已找到，但手頭卻無可更換的備件時，可用移植借用辦(bàn)法，作爲應急措施來解決。例如某一組件壞瞭(le)（如與非門或觸發器等），但損壞的往往隻是組件中的某一路，其它幾部分還是好的。而在印刷線路闆的設計中，又往往隻是用瞭(le)組件中的一部分，沒有全部用滿。此時，可将沒有使用的富餘部分取來作爲應急用。具體的作法是，切斷已壞部分的插腳(包括輸入和輸出腳),然後由區線将信号輸入、輸出線引至富餘的組件插腳上即可。 |
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