平行軸減速電(diàn)機(jī)的使用注意事項

平行軸減速電(diàn)機(jī)的使用注意事項

 1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，並獲得理想的傳動效率。

 2、在輸出軸上安裝傳(chuán)動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的内螺紋，用螺栓将傳(chuán)動件壓入，否則有可能造成減速機内部零件的損壞。最好不採(cǎi)用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會 引起不必要的外加載荷，以緻造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

  3、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流 暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，並促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出 物或採用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

 4、按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油标，通氣塞、排油塞。安裝就位後，應按次 序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝後應能靈活轉動
。減速機採用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需将通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，並(bìng)打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出爲止，擰上 油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉， 時間不得少於(yú)2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。

   經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的洩漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌号。

F系列平行軸斜齒輪減速機