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工業減速機齒(chǐ)輪齧合是否符合要求,其接觸(chù)面是否良好,以及軸承部位各零件裝配間隙是否良好,是減速機齒(chǐ)輪裝配與修理質量好壞的标志。
(1)檢查齒(chǐ)輪時,如發現齒(chǐ)面磨損不均、有痕迹或局部剝(bō)落情況,應立即檢查齒(chǐ)輪中心距,各軸的不平行度,齒(chǐ)輪齧合間隙,各軸承的水平度、同軸度及接觸情況,潤滑油質量情況,是否有其他金屬物或非金屬物掉入減速箱内以及齒(chǐ)輪鍵和螺帽是否松動等。對檢查出的問題必須及時處理,絕不可強制運轉。
(2)在檢查過中,如發現某一齒面剝(bō)落,其面積不超過齒輪有效結合面積的30%,其他各部分正常時,可繼續使用,但要重點做好定期檢查是否有變(biàn)化情況。當齒面剝(bō)落不斷增加,運行狀态逐漸惡化時,應立即進行更換。
(3)當(dāng)發現兩個齒(chǐ)輪磨損程度相差很大,不能繼續配合使用,隻更換小齒(chǐ)輪是臨時之計,應盡量成對更換。除對減速機、軸、齒(chǐ)輪進行修理或更換外,還要更換已磨損或損壞的滾動軸承或滑動軸承軸瓦進行檢查、調整間隙、清洗箱體及箱體内所裝零件,更換潤滑油。
(4)對(duì)減速機清洗後(hòu)一定要擰緊放油孔絲堵,按要求的潤滑油牌号加足潤滑油。在檢修減速機時要杜絕異物掉入箱體内。
(5)減速機上下箱體結合面處(chù)密封的好壞是防止其漏油的關鍵。一般減速機箱體與箱蓋或法蘭盤等連接的可採(cǎi)用墊片或塗膠料密封。墊片材料有紙闆、銅片、鉛片、耐油橡膠等。
當需要密封的接觸(chù)面積大,接合表面粗糙時,墊片的厚度應加大,安裝墊片時必須壓緊,拆卸時如發現墊片已失去彈(dàn)性或損壞必須進行更換。 |