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一、蝸杆傳(chuán)動(dòng)的效率
傳(chuán)動(dòng)效率由三部組成：
η=η1η2η3
式中 ：η1--蝸杆傳(chuán)動(dòng)齧合效率
η2--考慮(lǜ)攪(jiǎo)油損耗的效率
η3--軸(zhóu)承效率
效率主要取決於齧合效率η1，而tgλ=Z/g Z1↑ λ↑ η1↑ λ＝28°時(shí)制造困難(nán)，所以一般取λ＜27° λ＞28°時(shí)，y增大不明顯(xiǎn)。
f↓ fv↓ η1↑ f與 v有關(guān)潤(rùn)滑
開始設計時不知蝸杆參數，隻能近似按下表選取頭(tóu)數(shù) t1 1 2 3 4 0.7 0.8 0.85 0.9
二、蝸杆傳(chuán)動(dòng)的潤滑
潤滑是減少摩擦磨損最有效的手段，而蝸杆傳(chuán)動(dòng)主要失效形式是膠合，所以潤滑對蝸杆傳(chuán)動(dòng)具有特殊意義，由圖中知潤滑良好時摩擦系數小，效率高 。
蝸杆傳動所採(cǎi)用的潤滑油、潤滑方式及潤滑裝置與齒(chǐ)輪傳動相同。
表11-20詳細(xì)介紹(shào)
潤滑油量要适當(dāng) ，既可形成動(dòng)壓油膜，又可攪油損失少。
三 、蝸杆傳(chuán)動(dòng)的熱平衡計算
由於(yú)蝸杆傳動效率低，損失的功率都變(biàn)成熱量，所以工作時發熱量大 ，另一方面蝸杆傳動結構緊湊 ，箱體散熱面積小，散熱能力差。如果産生的熱量不能及時散出 ，摩擦面金屬直接接觸 ，最後導緻摩擦磨損加劇，甚至膠合 。爲避免出現這種情況，必須進行熱平衡計算。
l.計(jì)算摩擦損失的功率轉變(biàn)成熱量：
Hl＝1000p(1一η) W
2.計算從(cóng)箱體外壁散發(fā)出去的熱量
H2＝KdS(t0-ta)
式中：Kd--箱體散熱(rè)系數(shù) Kd＝(8.15一17.45)W／( m2·C°)
S--内表面能被油飛(fēi)濺到而外表面又可爲周圍空氣冷卻的箱體表面面積(jī)。
t0--工作時(shí)溫(wēn)度限制值 t0＝60-90℃
ta--周圍(wéi)空氣(qì)的溫度 常溫取ta＝20℃
熱(rè)平衡條(tiáo)件爲：Hl≤H2
油的工作溫(wēn)度爲(wèi)：
爲保持正常工作溫度t0＝60-90℃所需的散熱(rè)面積(jī)爲：
若油的工作溫度t0＞80℃或有效散熱面積(jī)不足時，應採(cǎi)取的散熱措施有：
①增加散熱(rè)片，以增大散熱(rè)面積(jī)。
②在蝸杆軸端加裝風(fēng)扇，以加速空氣(qì)流通，既加大Ks。
③加裝(zhuāng)蛇形冷卻(què)管路。 |
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