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7齒輪副的檢驗和要求
7.1齒輪副的要求包括齒輪副的切向綜合誤差△Fic′、齒輪副的一齒切向綜合誤差△Fic′、齒輪副的接觸迹線、齒輪副的接觸斑點以及側隙要求。如上述齒輪副的五個方面要求均能滿足,則此齒輪副即認爲合格。對齒輪副的側隙無特殊要求時,可不檢查側隙數值,中要求齒輪副能靈活轉動即可。
7.2齒輪副的切向綜合誤差△Fic′及齒輪副的一齒切向綜合誤差△Fic′應在裝配後實沒、或按齒輪副中單個齒輪的切向綜合誤差△Fi′之和及一齒切向綜合誤差△Fi′之各進行考核,△Fic′及△Fic′按附錄A中A3的規定。
7.3齒(chǐ)輪副的接觸(chù)迹線和接觸(chù)斑點的大小按表10和表11規定。
齒(chǐ)輪副的接觸(chù)迹線和接觸(chù)斑點分兩步檢驗。裝配後,先檢驗接觸(chù)迹線,接觸(chù)迹線合格後,才允許進行跑合,跑合後檢查接觸(chù)斑點。
7.4採(cǎi)用設計齒形和設計齒向線時,對接觸斑點的分布位置及大小可自行規定;若接觸斑點的公布位置和大小確(què)有保證時,則此齒輪副中單個齒輪的第Ⅲ公差組項目可不予考核。
7.5齒輪副的軸線平行度fx與fy按表6規定。
7.6中心距極限偏差±fa按表7規定。
7.7圓弧齒輪傳動的側隙基本上由基準齒形決定。不能依靠加工時刀具的徑向變(biàn)位和改變(biàn)中心距的偏差來獲得各種側隙的配合,如時有的齒輪副對側隙有特殊要求,可以用标準刀具借助切向移距來增加所需的側隙,也可以提出設計要求,採(cǎi)用具用特殊側隙的刀具加工齒輪以獲得要求的側隙。
按GB12759規定,标準側隙數值爲:Mn=1.5~6mm時,jn=0.06mn;mn>6~50mm時,jn=0.04mn。 |