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蝸杆圖樣上應注明的尺寸數(shù)據(jù)
3.1需要在圖樣上标注的一般尺寸數(shù)據(jù)
3.1.1齒(chǐ)頂(dǐng)圓直徑da1及其公差
3.1.2分度圓直徑d1
3.1.3齒寬b1
3.1.4軸(zhóu)（孔）徑(jìng)及其公差
3.1.5定位面及其要求
3.1.6蝸杆輪(lún)齒(chǐ)表面粗糙度
3.2需要用表格列出的數(shù)據(jù)
3.2.1蝸(wō)杆類(lèi)型（ZA、ZN、ZI、ZK和ZC）
3.2.2模數m
3.2.3齒數Z1
3.2.4基本齒(chǐ)廓（符合GB10087時 ，僅(jǐn)注明齒(chǐ)形角α1），否則應以圖樣——軸向剖視或法向剖視詳述其特征 。）
注：1）對(duì)不同的蝸杆類型 ，應分别注明法向齒(chǐ)形角αn或軸向齒(chǐ)形角αx、刀具齒(chǐ)形角α0。
3.2.5齒(chǐ)頂(dǐng)高系數ha1*
3.2.6螺旋方向 ：右或左
3.2.7導程PZ
3.2.8導程角γ
3.2.9齒(chǐ)厚S1及其上下偏差（或量柱測(cè)量距M1及其偏差，或測(cè)量的弦齒(chǐ)厚 及其偏差 。相應應注明量柱直徑dM或測(cè)量弦齒(chǐ)高 。）
3.2.10精度等級
3.2.11配對(duì)蝸輪的圖号及齒(chǐ)數Z3
3.2.12檢(jiǎn)驗項目代号及其公差（或極(jí)限偏差）
4蝸輪(lún)圖樣上應注明的尺寸數據(jù)
4.1需要在圖樣上标注的一般尺寸數(shù)據(jù)
4.1.1蝸輪頂(dǐng)圓直徑(jìng)de2及其公差
4.1.2蝸輪(lún)喉圓直徑(jìng)da2及其公差
4.1.3咽喉母圓(yuán)半徑(jìng)γg2
4.1.4蝸輪齒寬b2
4.1.5孔（軸(zhóu)）徑(jìng)及公差
4.1.6定位面及其要求
4.1.7蝸輪中間(jiān)平面與基準面的距離(lí)及公差
4.1.8蝸輪(lún)輪(lún)齒(chǐ)表面粗糙度
4.1.9咽喉母圓中心到蝸輪(lún)軸線距離(lí)
4.1.10配對(duì)蝸杆分度圓直徑(jìng)d1
4.2需要用表格列出的數(shù)據(jù)
4.2.1模數m
4.2.2齒數Z2
4.2.3分度圓直徑d2
4.2.4變位系數x2
4.2.5齒(chǐ)頂(dǐng)高系數ha2*
4.2.6分度圓齒(chǐ)厚s2-及其上下、偏差（或雙齧中心距及其偏差，或測(cè)量的弦齒(chǐ)厚及其偏差 ，相應應注明測(cè)量弦齒(chǐ)高。）
注：該項數據僅用於(yú)要求互換性的傳動。對非互換性的傳動可不給出該項數據 ，但需給出傳動的側(cè)隙值要求。
4.2.7精度等級
4.2.8配對(duì)蝸杆的圖号及齒(chǐ)數Z1
4.2.9檢(jiǎn)驗項目的代号及公差（或極(jí)限偏差）
5其他
根據蝸杆、蝸輪的具體結構形狀及其技術條件的要求，還應給(gěi)出其他在加工和測(cè)量時所必需的數據 。
5.1對於(yú)帶軸的蝸杆、蝸輪，以及軸、孔不作爲定心基準的蝸輪，在切齒前作爲定心檢查或校對用的測(cè)量表面應給出徑向跳動公差。
5.2對於(yú)ZI蝸杆還應給出基圓直徑db-1和基圓柱導程角γb1，列入參(cān)數表格中。
5.3對於(yú)ZK1、ZK3、ZC1-、ZC2、蝸杆，還應給出成形刀具直徑d0，以及刀具齒形角α0或刀具圓弧半徑ρ，列入參(cān)數表格中。
5.4作爲檢驗輪齒(chǐ)加工精度的基準，需給出基尺寸數據和形位公差，如蝸杆、蝸輪的頂(dǐng)圓柱面，蝸杆中心孔等。
5.5根據蝸杆、蝸輪的具體結構(gòu)，給(gěi)出其他必要的結構(gòu)尺寸數據。
5.6對(duì)蝸杆 、蝸輪分别給(gěi)出其他必要的技術要求。
6圖例
蝸杆 、蝸輪圖樣的繪制應符合GB4459.2的規定。圖樣中的參數表一般放置於(yú)圖面的右上方，參數表中列出的數據項目可根據需要增減，檢驗項目則按使用要求和用戶意見根據GB10089和有關标準的規定確(què)定 。圖樣的技術要求一般放置於(yú)圖面的右下方。
蝸杆圖樣上應注明的尺寸 數據标注示例見圖1。  蝸杆圖樣上應注明的尺寸數(shù)據(jù)标注示例見圖2。  |
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