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7蝸杆副的側隙規定
7.1蝸杆副的側隙分爲量小圓周側隙和圓周側隙，側隙種類與精度等級無關。
7.2根據工作條件和使用要求選用側隙 。蝸杆副的最小圓周側隙和圓周側隙按表3的規定。
8圖樣标注
8.1在蝸杆、蝸輪工作圖上，應分别标注其精度等級、齒厚極限偏差和本标準代号，标注示例如下。
8.1.1蝸杆的第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級爲6級，齒厚極限偏差爲标準值，則标注爲：
若蝸杆齒厚極限偏差爲非标準值，如上偏差爲：-0.27，下偏差爲 ：-0.40，則标注爲
8.1.2蝸輪的三個公差組的精度同爲6級，齒厚極限偏差爲标準值，則标注爲 ：
8.1.3蝸輪第Ⅰ公差組的精度爲6級，第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級爲7級 ，齒厚極限偏差爲标準化值 ，則标注爲：
若蝸輪齒厚極限偏差爲非标準值，如上偏差爲：+0.10，下偏差爲：-0.10，則标注爲：
6-7-7 （+0.10） GB/T16848-1997
8.2對蝸杆副，應标注出相應的精度等級、側隙 、本标準代号，标注示例如下。
8.2.1蝸杆副的三個公差組的精度等級同爲6級 ，側隙爲标準側隙，則标注爲：
8.2.2蝸杆副爲第Ⅰ公差組的精度爲6級，第Ⅱ、Ⅲ公差組的精度等級爲7級，側隙爲：jt=0.2mm，jtmin=0.1mm，則标注爲 ：
附錄A
（提示的附錄）
主基圓半徑公差
主基圓半徑誤差是加工蝸杆（或鏟制滾刀）時 ，刀具的主基圓半徑誤差，實際上表示瞭蝸杆（或滾刀）齒形角和壓力角的改變 。主基圓半徑誤差在加工過程中控制。主基圓半徑誤差定義見表A1，主基圓半徑公差見表A2。
表A1主基圓半徑誤差定義
|
名稱 |
代号 |
定義 |
|
|
△frb
±frb |
加工蝸杆時，刀具的主基圓半徑的實際值與公稱
值之差 |
表A2主基圓半徑公差
|
序号 |
名稱 |
代号 |
中心距/mm |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 |
＞630～1250 |
|
精度等級 |
|
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
主基圓半徑公差 |
frb |
20 |
30 |
45 |
25 |
40 |
60 |
35 |
55 |
80 |
50 |
80 |
120 |
附錄B
（提示的附錄）
蝸杆蝸輪齒坯公差
蝸杆蝸輪齒坯公差見表B1
表B1蝸杆蝸輪齒坯公差
|
序
号 |
名稱 |
中心距/mm |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～630 |
＞630～1250 |
|
精度等級 |
|
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
蝸杆喉部直徑公差 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
|
2 |
蝸杆基準軸頸徑向跳動公差 |
12 |
15 |
30 |
15 |
20 |
35 |
20 |
27 |
18 |
25 |
35 |
55 |
|
3 |
蝸杆兩定位端面的跳動公差 |
12 |
15 |
20 |
17 |
20 |
25 |
22 |
25 |
30 |
27 |
30 |
35 |
|
4 |
蝸杆喉部徑向跳動公差 |
15 |
20 |
25 |
20 |
25 |
27 |
27 |
35 |
45 |
35 |
45 |
60 |
|
5 |
蝸杆基準端面的跳動公差 |
15 |
20 |
30 |
20 |
30 |
40 |
30 |
45 |
60 |
40 |
60 |
80 |
|
6 |
蝸輪齒坯外徑與軸孔的同心度公差 |
15 |
20 |
30 |
20 |
35 |
50 |
25 |
40 |
60 |
40 |
60 |
80 |
|
7 |
蝸輪喉部直徑公差 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 |
h7 |
h8 |
h9 | |
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