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瑞士中小型伺服機床爲何能獨步世界
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瑞士中小型伺服機床爲何能獨步世界
發布時間: 2010-03-15
國家無論大小,隻要機床工業強,則工業就會振興。當今世界,美、德、日、瑞士等國機床技術當屬世界一流,其工業均較發達。瑞士僅7000萬人口,2000年機床産值22.8億美元,居世界第五位。機床出口額19.6億美元,僅次於日、德,居世界第三位。瑞士的中小型機床,長期獨步世界,質量超群,無人可以替代。其發展經驗揭示出“素質、人才、質量、創新”是技術得以發展之根本。中國加入WTO在即,要參與世界市場激烈競争,認真學習瑞士機床業發展的經驗,切實改變人與物的“量多”爲“優質”,将會有非常積極的意義和作用。
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瑞士國家小,人口少,但機床業發達産值位居世界第五,在日、德、美、意之後。其機床出口額位居世界第三。瑞士機床廠約104家、員工1.2萬人,2000年機床産值22.8億美元,出口額19.6億美元,占産值86%,其出口率居世界第一。瑞士在19世紀後期以生産鍾表起家,後經逐步發展,開始制造儀器、中小型機床。雖然産品精良、技藝高超,但勞動力不足、原材料缺乏、機床配套基礎元部件難以自産、困難極多。然而正是在這樣不利的條件下,瑞士的機床業都能快速發展,並創出奇迹。
一、高度重視機床業在國民經濟中之重要作用,堅持長期依靠人員之高素質、高技藝,突出發展中小型機床,特色鮮明,世界獨步。
瑞士機床工業産值,在國民經濟總産值中所占比重較高,約在1%左右,遠高於其他工業發達國家如美、德、日(在0.1%-0.7%左右)。機床大量出口,爲國家創造瞭巨大财富,從而使政府和人民高度重視機床工業在整個國民經濟中之重要作用。
瑞士結合本國特點,以發展産品取勝。突出發展中小型機床。從用材、工藝、設計、制造、測試、裝配到爲用戶服務、都精益求精、一絲不苟,講究實用,處處爲用戶著想。如瑞士生産的許多機床,有的採用鎳絡高磷合金鑄鐵,其強度和耐磨性高,有的採用創新的人造樹脂(人造水泥)制成各種磨床床身,阻尼性、穩定性好。鑄鐵採用自然時效與人口時效相結合、確保長期保持機床精度。加工時採用刮研、研磨、磨削、配磨等各種高級工藝。零件的加工、裝配、試驗等均在恒溫室内進行,嚴格防塵。同時,對半成品、成品檢驗、測試非常嚴格。許多大件、複條雜在加工中心(MC)上加工後即由三示測量機檢驗,大部分機床零件加工精度控制在圖紙的二分之一公差之内裝配時即使全部合格,但仍要進行嚴格的測試運轉、重切削後才能出廠。瑞士機床的設計、制造、追求盡善盡美,内在、外觀質量,無可挑剔。機床緊湊,小巧玲珑、操作方便,NC機床採用的是世界名牌基礎元部件和NC系統。因此其價格雖高,但性能穩定可靠,並確保壽命,用戶仍然争相購買。
二、充分發揮本國特長和優勢,将傳統技藝與現代電子技術有機結合,不斷改進、創新,占領世界市場。
瑞士的各種中小型機床,都别具風格,有手動、機動、數顯、程控、數控各種形式。小至床頭櫃式手表齒輪全自動滾齒機,大至20噸高精度NC坐标镗床式加工中心,由於設計制造靈巧、,1-2mm的小齒輪進行自動上下料,因而加工高效,穩定可靠。許多高精度車床、磨床、齒輪機床、電加工機床、加工中心、小型組合機床、刀具磨床等,在當今世界,其加工精度最高、精度保持性在二十年以上。如豪塞公司(Hanser)的坐标磨床,定位精度2μm,七軸最高轉速22萬r/min;萊斯豪爾公司(Reischaner)的蝸杆砂輪磨齒機,加工精度可達3-4級,均在世界上領先。
瑞士機床設計精巧,布局合理,結構巧妙,工藝,體現高精、高效、高自動化。如斯圖德公司(studer)生産的各種不同布局、精度,形式、效率、自動化程度的外國磨床,進行模塊化設計,有不同磨削方式、控制方法、坐标軸數,修整方式,不同中心高、中心距測量控制方法、上下料系統和不同工件架、尾座等,可任用戶自由選擇。而且瑞士機床将傳統技術與微電子計算機新技術兩者有機結合,新品種發展較快。如萊斯豪爾公司的蝸杆砂輪磨齒機,按性能、效率、自動化、控制方式分就有NZA、OZA、AZA、A-ZO、ZB、SZA、SZ等多種系列,如RZ、300E、RZ301S型採用電傳動的新型機床,适用於多品種、中小批柔性生産,實現高精、高效、高自動化加工,從而得到用戶認可,逐步占領瞭廣大市場。目前,即使是美、德、日等一流機床生産國家,仍長期不斷進口瑞士各種機床。
三、大力培養人才、加強科研擴大協作、實行集團化,進一步提高企業在國際市場中的競争力。
爲確保産品質量,提高競争實力,瑞士機床業在重視、選材、改造工藝,創新設計、精細制造、周密檢驗、科學管理等各個方面基礎上,特别在加強和培養人才、加強科研、擴大協作三大方面下功夫,以适應當前世界新型勢的變化。
瑞士制造業認爲:隻有高質量的人才能設計制造出度質量的産品。爲此,他們一直重視高素質人才的培養。企業大都有自己的職工培訓學校。新的人員要經過嚴格培訓、更新知識,提高技藝;65歲退休的有經驗和工程技術人員和熟練工人,企業将其視爲寶貴财富,繼續留在工廠把關,對産品質量起監督、保證、指導作用。對高級技術人員和熟練技工、一般不允許流動,以防止技藝流失、損害企業利益。
瑞士對用戶加工工藝非常熟悉精通,新機床之方案設計、非常慎重,通過反複調查、試驗、分析,對該類機床系列化進行綜合研究。因此新設計的機床常在布局、結構、精度、效率、自動化上有許多創新,帶出一連串系列新産品,之後通過試驗使用,不斷改進提高。如世界聞名的EDM(電加工)機床生産廠阿奇公司(Agie,現爲Agie-Charmills集團)每年研究開發費約占銷售額之14%左右。在2001年4月中國的CIMT展(中國國際機床展)上,展出瞭自動更換粗精切走絲的線切割機床,在精度、效率、自動化上,世界第一,也是首創。
瑞士的機床企業,規模不大,但專業程度很高,分工明確,互相配套。如各機床廠本身無鑄造車間,全國有四個專鑄造廠供應鑄件、確保質量及時供應,還負責粗加工及人工時效。在機械加工方面,也各施專,互相協作,如齒輪、絲杠、光學部件、電氣控制部分,也有專業化廠配套。分工協作,技術上發展較快,經濟效益也較好。随著世界機床市場的不斷變化,企學研之間,企業之間的協作和集團化加強。例如,瑞士有名的伊瓦格公司、斯備德公司美蓄勒公司加入瞭德國漢保科爾伯工業财團屬下的斯來福臨集團。2000年8月瑞士的阿奇、夏米爾集團收買瞭瑞士生産銑床、加工中心的米克朗公司等。該集團是當今世界生産EDM機床最強大的企業。他們這種加強協作和集團化的趨勢,在21世紀競争更加激烈的形勢下,還會不斷加強。
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